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以温度为中心控制电解槽过热技术路线
本文摘要:本报信息自今年第一季度以来,中国铝业兰州分公司在电解系列中开展了以温度为中心控制电解槽过热的技术路线,由于生产中电解槽温度变化对电解生产产产生一定影响,该公司分厂、作业区对电解槽温度的测试翻了一番,采取了一系列措施,保持了电解槽的热平衡兰州分公司电解工厂应控制适当的电解温度,加强电解槽电解温度、侧钢板和炉底温度的数据分析,控制电解槽温度变动的规律,尽量减少变动频率。

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本报信息自今年第一季度以来,中国铝业兰州分公司在电解系列中开展了以温度为中心控制电解槽过热的技术路线,由于生产中电解槽温度变化对电解生产产产生一定影响,该公司分厂、作业区对电解槽温度的测试翻了一番,采取了一系列措施,保持了电解槽的热平衡兰州分公司电解工厂应控制适当的电解温度,加强电解槽电解温度、侧钢板和炉底温度的数据分析,控制电解槽温度变动的规律,尽量减少变动频率。电解生产过程中温度是生产技术条件中最重要的参数之一,与低氧化铝浓度和低分子的生产有关,通过控制热平衡维持低过热的生产。

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该分公司坚决通过测量电解质温度,融合电压平衡,将过热控制在8℃~15℃范围内,有效减少过热对电流效率的影响,提高电解槽的寿命和各项经济技术指标。实践证明,控制温度变化是电解槽管理的关键。

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作业区在有效减少电解温度变动的基础上,更换接近清扫炉底,提高质量确保等工作,有效减少槽内铝的二次水解损失,为季节切换充分计划槽温变化因素。

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